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    如何安全使用刮屑滾光機床的改槍鉆

      刮屑滾光機床改槍鉆是屬于外排屑深孔加工刀具,那么改槍鉆的安全使用方法是什么呢?
      1、刮屑滾光機床改槍鉆在使用時,先選擇尺寸適合的導套,導套與槍鉆頭部的間隙保持在0.003mm--0.008mm之內,使用槍鉆的機床主軸要有較高的軸向和徑向剛性,導套和主軸要有較高的同軸度。在鉆孔過程中,被加工材料鉆孔位置應沒有斷裂、氣孔及其他雜質,否則會造成崩刃,甚至掉頭。使用時應正確選取切削用量。一般切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,進給量:s=0.015-0.03 毫米/轉,油壓:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。
      2、槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。要選擇適合的槍鉆油。一般刮屑滾光機床的槍鉆用切削液應有壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,以免產生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。
      提醒大家流量應隨孔深的增加而增加,以保證切削油有大的流速,達到通暢排屑的目的。以上就是關于刮屑滾光機床改槍鉆的分析了,希望以上的知識可以幫到各位朋友。
    刮屑滾光機床

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